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金典鮮牛奶的平凡答卷:三百天技術攻堅,不玩捷徑,給行業(yè)一個高品質(zhì)而非簡單的答案
2026-05-01 09:17:12
作者:林辰
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問財摘要

1、伊利中試實驗室的研發(fā)人員通過互相體諒和協(xié)同合作,探索出一條適合中國的低溫鮮奶技術路線。金典鮮牛奶致力于提供高品質(zhì)的鮮牛奶,2025年伊利低溫奶有望實現(xiàn)高雙位數(shù)增長。 2、研發(fā)經(jīng)理李艷君和團隊通過反復論證,找到了一個可行的理論方向,即把乳脂與乳蛋白分離,用離心、微濾膜等物理方式去除微生物,再對乳脂進行低溫殺菌,最后讓兩者精準匯合,最大程度保護熱敏性活性物質(zhì)。 3、伊利的生產(chǎn)端通過3D打印技術快速制作非標準備件,解決了設備故障率高和非標準備件采購難的問題,提升了生產(chǎn)效率。
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文章提及標的
伊利股份--
周期--
消費--
醫(yī)院--
3D打印--
冷鏈物流--

2019年夏天的伊利(600887)中試實驗室,屏幕上鋪滿了密密麻麻的數(shù)據(jù)曲線,一群研發(fā)人員圍在桌前,為打磨工藝參數(shù)細節(jié),正在進行著思路的碰撞:有人盯著活性物質(zhì)保留數(shù)據(jù),堅持把殺菌溫度再壓一點、時間再短一點;有人盯著微生物安全曲線,寸步不讓地要求把殺菌溫度抬高,更好的保障食品長途運輸。

沒有人身陷本位、計較得失,討論到激烈時,有人脫口而出:“我們不能只瞅著自己崗位的指標,能不能多替別人的環(huán)節(jié)想一想?”出人意料的是,這句話,竟成了貫穿金典鮮牛奶從實驗室到餐桌全鏈路創(chuàng)新的“精神密碼”。而這份互相體諒、協(xié)同向前的氛圍,正是伊利(600887)長期以來凝聚人心、成就團隊的文化底色。

在低溫鮮奶賽道,傳統(tǒng)巴氏奶鮮活度高、營養(yǎng)純粹,具備天然品質(zhì)優(yōu)勢,但保鮮周期(883436)較短,服務覆蓋范圍與流通效率仍有優(yōu)化空間。金典鮮牛奶的解決方式,并非只依靠某項技術的突破,而是依賴于一群普通人,在各自崗位上把“替別人著想”落到實處:研發(fā)端為生產(chǎn)留足容錯空間,生產(chǎn)端把效能提升、品質(zhì)穩(wěn)定當作頭等大事,物流為前后端把流程捋順、把時效搶回來。

這套去部門墻、去內(nèi)耗、去空轉(zhuǎn)的產(chǎn)業(yè)實戰(zhàn)邏輯,是伊利(600887)“給行業(yè)高品質(zhì)答案,而非簡單答案”的方法論。

金典堅持“最高品質(zhì)的鮮牛奶”定位,致力于為消費(883434)者提供頂配營養(yǎng),2025年伊利(600887)低溫奶實現(xiàn)高雙位數(shù)增長。另據(jù)了解,金典鮮牛奶已于3月全新上市有機鮮牛奶,線下開啟大規(guī)模鋪貨。

“尊重人、凝聚人、成就人、發(fā)展人”,伊利(600887)集團董事長兼總裁潘剛提出的人才理念,在一瓶瓶鮮奶里,落地成可感知、可觸摸的溫度。

三百天中試破局,探索難而正確的中國低溫鮮奶技術路

2019年,伊利(600887)的中試車間燈光常常亮到深夜。實驗臺上擺滿了牛奶樣品管,研發(fā)經(jīng)理李艷君和團隊盯著一組乳鐵蛋白檢測結(jié)果眉頭緊鎖:連續(xù)5次測試,數(shù)值都離目標差8%,這個看似微小的偏差,像一塊巨石,壓得整個團隊喘不過氣。

作為金典鮮牛奶的研發(fā)牽頭人,李艷君在 2015 年便已了解到公司布局低溫鮮奶賽道的戰(zhàn)略決心。彼時,國內(nèi)冷鏈體系尚不健全。而中國市場幅員遼闊,單座工廠覆蓋半徑僅500公里左右,傳統(tǒng)7天短保質(zhì)期巴氏奶工藝,難以同時實現(xiàn)營養(yǎng)留存與長途配送的需求目標。亟待技術破局。同期,國外成熟的巴氏工藝雖較為成熟,但難以滿足國內(nèi)的氣候特點:冷鏈溫度波動大、覆蓋不均,直接套用只會給消費(883434)者帶來品質(zhì)的不穩(wěn)定。

在可行的方案中,李艷君和團隊要做的,是既保留低溫鮮奶的新鮮與營養(yǎng),又能適配中國冷鏈、實現(xiàn)更廣覆蓋的高端解決方案。

這個決定,注定是一場“難而正確”的硬仗。國際先進工藝只給出了大致方向,沒有任何可直接借鑒的精準參數(shù),李艷君團隊只能從零開始,探索實現(xiàn)“鮮活”奶的全新路線。經(jīng)過理論層面的反復論證,李艷君和團隊找到了一個可行的理論方向,即把乳脂與乳蛋白分離,用離心、微濾膜等物理方式去除微生物,再對乳脂進行低溫殺菌,最后讓兩者精準匯合,最大程度保護熱敏性活性物質(zhì)的方法,如果能夠?qū)崿F(xiàn),則能在保證新鮮的同時,延長牛奶的保質(zhì)期,從而滿足全國市場的“鮮活”消費(883434)需求。

看似清晰的邏輯,實操時卻困難重重。乳脂處理簡單,像百米賽跑,很快就能完成殺菌;而乳蛋白脆弱怕熱,需要經(jīng)過離心、過濾等復雜工藝處理,如同跑400米,耗時更長、步驟更繁瑣。如何讓這兩位“百米選手”和“400米選手”同時出發(fā),各自沿著不同管道奔跑,到終點再同時匯合,成為工程設計的核心難題。

“兩側(cè)處理時間差異太大,蛋白側(cè)如果處理太快,微生物去除不徹底;乳脂側(cè)如果等太久,又會影響品質(zhì)?!崩钇G君回憶,團隊只能在產(chǎn)線設計上做文章,通過緩沖裝置調(diào)整流速,壓縮蛋白側(cè)處理時間,倒推乳脂側(cè)的緩沖節(jié)奏,讓兩條管線在不同路徑后,精準實現(xiàn)同步到達。此外,考慮到各條產(chǎn)線產(chǎn)能不一致,還要單獨適配參數(shù),光是工程流體測算,就耗費了大量精力。

更大的挑戰(zhàn)藏在細節(jié)里。牛奶是初級農(nóng)產(chǎn)品(850200),冬夏、南北原奶指標天差地別:冬季原奶粘稠,夏季微生物復雜、活性物質(zhì)易衰減,都是需要挑戰(zhàn)的技術難點。為了讓工藝適配全年場景,團隊決定做跨四季中試,收集全國各地牧場的原奶樣本,模擬不同季節(jié)、不同區(qū)域的生產(chǎn)條件,在一年中累計開展超40次實驗,幾乎每周都要測試一次。

就在中試進入關鍵階段時,連續(xù)5次乳鐵蛋白含量差8%的情形,讓團隊陷入恐慌。起初大家以為是檢測波動,可重復測試后,偏差依舊存在?!白顡牡牟皇菙?shù)據(jù)不達標,而是怕整個技術路線存在致命缺陷,要全部推倒重來?!崩钇G君透露,那段時間,團隊每個人都頂著巨大壓力,把所有工序參數(shù)重新梳理了一遍。

最終才發(fā)現(xiàn),問題出在工序間隔的熱量累積上,工序間銜接產(chǎn)生的額外熱量,悄悄損耗了乳鐵蛋白活性。待團隊打破“單機思維”,用系統(tǒng)工程思維重新調(diào)整銜接參數(shù)、釋放內(nèi)熱后,數(shù)據(jù)終于達標。

這只是300多天的中試,上萬條數(shù)據(jù)沉淀中的一個插曲。李艷君坦言,當年團隊常常為一個參數(shù)爭得面紅耳赤。比如,負責活性物質(zhì)的同事想降低溫度、壓縮時間,最大化保留營養(yǎng);負責微生物安全的同事,想提高溫度,優(yōu)化除菌工況,守住安全底線。但爭執(zhí)的背后,從來不是個人立場,而是“新鮮、營養(yǎng)、安全”三者的平衡 —— 微生物安全是基礎,工藝的創(chuàng)新是伊利(600887)人的堅守。

2019年8月9日,是李艷君永遠難忘的日子。他帶著半年多的中試數(shù)據(jù),向事業(yè)部和集團匯報,當聽到“你們做了難而正確的事,解決了行業(yè)沒做到問題”的肯定,整個團隊懸著的心終于落地。同年12月,伊利(600887)位于黃岡、天津兩條產(chǎn)線同步啟動安裝,研發(fā)成果快速實現(xiàn)工業(yè)化落地。

這場沒有捷徑的攻堅,讓金典鮮牛奶實現(xiàn)了15天保質(zhì)期+高活性營養(yǎng)保留的突破,破解了巴氏奶“長保與活性不可兼得”的困局。

“公司給了研發(fā)團隊足夠的容錯空間,在研發(fā)的前三個月中沒有任何數(shù)據(jù)產(chǎn)出,但管理層沒有質(zhì)疑我們,依然持續(xù)投入資源傾斜?!痹诶钇G君看來,是包容,讓研發(fā)端的小伙伴們,敢在行業(yè)空白區(qū)探索,做出真正屬于中國市場的鮮奶技術方案。正如潘剛所強調(diào):伊利(600887)永遠為創(chuàng)造價值的人搭建舞臺。伊利(600887)始終以奮斗者為本,讓敢于探索的人安心探索,讓堅持長期主義的人沒有后顧之憂。

3D打印破局產(chǎn)線備件瓶頸,輸液器排氣靈感催生工廠提效樣本

如果說,研發(fā)端的投入標準,來自于金錢、人力、時間的累加。那生產(chǎn)端的革新,則在于效率提升的巧思破局。

2023年12月,天津伊利(600887)酸奶工廠的車間里,一臺3d打?。?85537)機正快速運轉(zhuǎn),三個小時后,一個食品級非標脫氣罐打印完成。這個成本不到1元的小零件,解決了運輸管道中難纏的氣泡干擾問題,而它的靈感,竟然來自醫(yī)院(884301)的輸液器。

90后張丙瑞是伊利(600887)天津工廠鮮奶生產(chǎn)經(jīng)理,2022年剛到工廠時,他面臨著兩個棘手問題:一個是設備故障率高,另一個則是非標準備件采購難。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)線上的一些零件需要時常替換,但卻沒有標準零件可以購買,需要定制化加工,但外協(xié)加工最快也要 10 天,反復調(diào)整更是耗時數(shù)月,一旦零件損壞,產(chǎn)線就會停機,直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品交付。

過往為了應對故障,工廠只能大量儲備備件,幾百平的備件庫依然不夠用,庫存金額高、管理難度大,明明有類似備件,卻因型號細微差異無法使用,“有庫無件、有件無用”的矛盾,讓生產(chǎn)團隊十分被動。

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在2023年12月。張丙瑞一次和同事閑聊,得知對方家人用3d打?。?85537)做手辦,突然靈光一閃:“既然能打印玩具,是不是也能打印設備備件?”這個大膽的想法,很快變成了實踐。團隊用 CAD 繪制簡單零件圖紙,3D 打印機快速成型,打印出的小抓手尺寸精準、完全滿足產(chǎn)線使用要求,第一次嘗試就大獲成功。

而真正的突破,是解決設備殺菌時管道中的氣泡干擾難題。據(jù)張丙瑞介紹,鮮奶灌裝機采用雙氧水干法殺菌,流量必須穩(wěn)定在10毫升每分鐘。因為只有這樣,才能既保證充分殺菌,又不會出現(xiàn)殘留風險。

天津工廠為解決雙氧水氣泡干擾問題,嘗試了多種方案,但由于雙氧水本身是強氧化劑,生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生氣泡;同時排期結(jié)構為非標件,氣泡無法有效排出,導致該問題一直未能徹底解決。直到張丙瑞一次感冒去醫(yī)院(884301)輸液,看到輸液器積液囊自動排出氣泡,他瞬間找到了方向。

“醫(yī)用輸液器不能直接用在生產(chǎn)線上,氧化腐蝕后會脫落堵塞噴頭,但排氣原理完全可以借鑒?!?張丙瑞立刻帶領團隊,用 3D 打印按 1:1 比例制作模型,三個小時就能打印出樣品,現(xiàn)場測試不行就馬上修改圖紙,前后測試七八個版本,僅用四五天就搞定了脫氣罐設計。

“這個脫氣罐安裝在進液閥與回流閥之間,氣泡產(chǎn)生后會自動進入罐內(nèi)緩沖排空,能徹底解決流量波動問題。”張丙瑞和伙伴們都非常興奮,對比外協(xié)加工 2000多元的報價,3d打?。?85537)的單次成本不到 1 元,時間也從十天半個月縮短至幾小時,讓生產(chǎn)主動權回歸自己手中。

如今,天津工廠依托3d打?。?85537)技術,可以快速制作上百種非標準備件,生產(chǎn)效率大幅提升。目前這項創(chuàng)新成果不僅覆蓋鮮奶產(chǎn)線,還成功拓展至5種不同機型,成為行業(yè)生產(chǎn)端創(chuàng)新的標桿案例。

“集團從來不會限制員工的創(chuàng)新想法,還設有專門的創(chuàng)新獎項。我記得,這項3d打?。?85537)創(chuàng)新不僅獲得了集團那年的最佳實踐獎,還入選了武清區(qū)‘五小’創(chuàng)新成果優(yōu)秀獎?!睆埍鸶嬖V我們,自己從2012年入職設備組,先后輾轉(zhuǎn)濟南、廣東、成都、河南、天津五座工廠,親歷了公司對一線員工的精心培養(yǎng)。多年來,伊利(600887)始終把一線員工的成長放在心上,讓實干者有舞臺、讓創(chuàng)新者有機會。

“工廠從20條產(chǎn)線擴展到28條,產(chǎn)量從8000噸提升到15000噸,每一次產(chǎn)能提升,也是給了我們更大的發(fā)展空間。” 在張丙瑞看來,團隊愿意為提質(zhì)增效開動腦筋,源于每個人把“公家事”當成“自己事”的責任心。這也是潘剛提出的“尊重人、凝聚人、成就人、發(fā)展人”的最好寫照——員工把企業(yè)當家,企業(yè)把員工當家人。

T+0/T+1項目重塑冷鏈,破除部門信息壁壘,鮮奶下線即達餐桌

把一杯低溫鮮奶完好無誤的送至消費(883434)者手中,離不開最后一公里的保障??稍诘蜏厝橹破沸袠I(yè),8%-12%的損耗率早已司空見慣,物流時效越長,新鮮度流失越嚴重、損耗越高。如何讓鮮奶以最快速度從工廠到消費(883434)者手中,是熊佳慧每天都在思考的問題。作為華中物流中心物流計劃助理經(jīng)理,她協(xié)同推動的“T+0/T+1” 保鮮提升項目,重塑了金典鮮牛奶的冷鏈物流(885502)效率。

消費(883434)者對新鮮度的要求越來越高,低溫奶的核心競爭力就是時效,源頭問題不解決,損耗和品質(zhì)都無從談起?!?熊佳慧說,項目的核心,就是壓縮全鏈路時間,實現(xiàn) “下線即發(fā)貨”,讓鮮奶在最短時間內(nèi)送達終端,從根源上降低損耗、保留新鮮。

“下線即發(fā)貨”看似簡單,背后需要生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、物流全部門的分鐘級響應。熊佳慧坦言,項目剛啟動時,各部門存在信息壁壘,產(chǎn)品下線時間不固定,質(zhì)量檢測人員需要隨時待命,難免讓執(zhí)行層工作安排混亂,協(xié)同不暢。如何打破壁壘、統(tǒng)一目標,成為項目推進的關鍵。

熊佳慧的秘訣是“合眾人之私,以成一人之功?!边@位95后基層員工說,自己雖然年輕,但在伊利(600887),無論崗位大小、資歷深淺,只要肯做事、能擔當,就會被看見、被支持。因此,自己沒有強行推動,而是梳理出各部門的核心訴求,把模糊的流程變成“傻瓜模式”:固定產(chǎn)品下線、檢測、發(fā)貨時間,突發(fā)情況啟動應急流程,讓每個環(huán)節(jié)都有明確標準,執(zhí)行層無需隨時待命,工作效率大幅提升。

解決了人員配合的主觀能動性,低溫鮮奶的下一步物流提效,便是地理路線的適配。伊利(600887)華中物流中心以黃岡工廠為起點,地處全國中心地帶,輻射范圍廣、線路復雜。熊佳慧打破傳統(tǒng)固定線路模式,采用以銷定產(chǎn)、以店定貨、動態(tài)排產(chǎn)策略,根據(jù)每日訂單重新規(guī)劃線路,按照里程數(shù)與客戶需求劃分配送圈,摒棄繞路的“之”字形路線,采用環(huán)形配送,讓每一趟運輸都路徑最優(yōu)、時效最快。

“近圈當天達,外圈次日達,每個門店都清楚產(chǎn)品到貨時間與批次,終端能精準盤活庫存,消費(883434)者能喝到最新鮮的牛奶。”這種圈層配送模式,讓金典鮮牛奶的物流時效遠超行業(yè)平均水平,損耗率大幅下降。

“其實我們物流環(huán)節(jié)最怕突發(fā)情況,極端天氣、交通管制、道路擁堵,都可能影響時效?!毙芗鸦巯肫穑淮蝺鲇陮е赂咚倥R時管制,一批核心線路車輛被堵在路上。當時離門店收貨窗口期越來越近,一旦超時,不僅新鮮度受影響,還可能面臨報廢風險。團隊在第一時間鎖溫,車輛全程保持制冷,利用運輸終端系統(tǒng)監(jiān)控溫度情況,確保鮮奶品質(zhì),并根據(jù)實時路況,重新規(guī)劃線路,優(yōu)先配送核心門店,同步溝通到貨時間,把影響降到最低。

“多溝通、多銜接,多做備選預案,找準關鍵節(jié)點,用結(jié)果說話?!毙芗鸦廴绱丝偨Y(jié)年輕人在職場里跨部門協(xié)調(diào)的經(jīng)驗。在她看來,T+0/T+1 項目的成功,從不是一個人的功勞,而是全團隊同向發(fā)力的結(jié)果。

結(jié)語

行業(yè)時常出現(xiàn)冷柜陳列品類混雜、概念命名相近,使得品類邊界略顯模糊的市場現(xiàn)象。同時受商業(yè)收益考量、供應鏈承載能力等現(xiàn)實條件制約,行業(yè)也一直在短保難全域覆蓋、長保易損耗活性的兩難之間,不斷尋求平衡與最優(yōu)解法。

從2015年就下定決心改變“從來如此”局面的金典,耗時6年,于2021年上市鮮奶產(chǎn)品,給出了低溫乳制品更扎實的答案。時隔五年,金典鮮牛奶歷經(jīng)75℃巴氏升級為72℃巴氏,并全面升級為雙膜鎖鮮工藝,保留4.0g 鮮活乳蛋白和雙倍鮮活營養(yǎng),活性營養(yǎng)物質(zhì)含量達到行業(yè)領先水平。 T+0/T+1 極致冷鏈時效性布局等全域落地,有效補齊低溫乳品(884125)產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)短板,健全低溫乳制品全鏈路閉環(huán)運營體系。

這場破局,從來不是某一個環(huán)節(jié)的偶然所得,而是研發(fā)、生產(chǎn)、物流三個崗位、三類人群、三種擔當?shù)耐l共振。這正是對潘剛提出的“員工價值領先”最生動的詮釋:讓每一位普通員工都能在伊利(600887)實現(xiàn)價值、收獲成長。

李艷君和研發(fā)團隊在300天里死磕參數(shù),不是為了堆砌技術概念,而是為了實現(xiàn)對自己定下的、創(chuàng)新殺菌工藝,活性營養(yǎng)不打折的技術追求;張丙瑞和生產(chǎn)團隊把3d打?。?85537)用進車間,把公家的備件成本、停機風險當成自己的事,不是為了完成考核,而是守住生產(chǎn)穩(wěn)定、成本不虛耗的現(xiàn)場;熊佳慧和物流團隊把 T+0/T+1 跑通,把跨部門協(xié)同從“扯皮”變成同向發(fā)力,不單是為了刷新時效數(shù)字,而是守住新鮮不拖延、鏈路不浪費的最后一公里。

這群積極創(chuàng)新、主動擔當?shù)幕鶎訂T工們,爭執(zhí)時為專業(yè)較真,協(xié)作時為彼此兜底,遇到難題先想解法,碰到利益先看長遠。這正是伊利(600887)質(zhì)樸而堅實的企業(yè)文化底色:嚴守合規(guī)底線,不走捷徑、不越紅線、杜絕虛耗。在一個容易浮躁走偏的賽道里,堅持做“難而正確的事”。一瓶鮮奶的背后,是企業(yè)與員工共同成長的故事,也是伊利(600887)始終尊重人、成就人的最好證明。

一瓶金典鮮牛奶走到消費(883434)者手中,不只是跨越山海的距離,更是沖破了技術研發(fā)的層層壁壘。它的誕生足以證明,低溫鮮奶不必靠模糊概念支撐,更不必在活性與覆蓋之間二選一。真正的競爭力,藏在每一次不妥協(xié)的研發(fā)、每一個不浪費的零件、每一趟不拖延的配送里,也藏在一群普通人把本職做到極致、使彼此協(xié)同順暢的日常里。

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